液压元件常见故障：识别症状，及时处理

液压元件在液压系统中承担着动力传递、控制调节等重要作用，元件故障会直接影响液压系统的正常运行。液压元件的常见故障有泄漏、卡滞、异响、性能下降等，不同故障有不同的症状表现，及时识别故障症状，精准定位故障原因，能快速处理故障，减少系统损坏。
常见故障一：泄漏。泄漏是液压元件最常见的故障，分为内泄漏和外泄漏。外泄漏容易发现，表现为元件表面、管路接头有油液渗出，主要原因是密封件老化、损坏，管路接头松动，元件壳体破损等。处理方法：更换老化的密封件，紧固松动的接头，壳体破损严重的元件要更换。内泄漏不易发现，表现为系统压力不足、流量下降，主要原因是元件内部磨损，比如液压泵、液压阀的阀芯磨损，要拆卸元件检查，磨损严重的要维修或更换。
常见故障二：卡滞或咬死。表现为液压阀阀芯无法灵活移动，液压缸、液压马达运动不顺畅或无法运动。主要原因是油液污染，杂质进入元件内部，导致阀芯卡滞；或元件内部磨损、变形，配合间隙过小；也可能是油温过高，导致元件热膨胀卡滞。处理方法：更换清洁的液压油，清洗元件内部杂质；检查元件磨损情况，维修或更换磨损部件；检查散热系统，控制油温在合理范围。
常见故障三：异响或振动。液压泵、液压马达等旋转元件容易出现异响和振动，主要原因是油液不足，泵吸空；或元件内部零件磨损、损坏；也可能是管路堵塞或安装不当，导致油液流动不畅。处理方法：补充液压油，检查吸油管路是否通畅；拆卸元件检查内部零件，更换磨损部件；清理堵塞的管路，调整管路安装位置，减少振动。